发布日期：2024-07-06 来源: 网络 阅读量（）
尊龙 凯时官网我的煤炭网新闻综合信息选矿知识建筑中常用的墙体材料有哪些(建筑墙体的材料) 1.单层厂房的跨度、高度、荷载都比较大，经常有振动较大的设备(如吊车、锻锤或空气体压缩机等)。).一般常用框架结构来承重，外墙只起支撑作用。 2.单层厂房高度范围内(从4.5m起可达30-50m)无楼层限制，外墙窗户灵活。采光通风方面，可以搭建大飘带窗或者全玻璃墙；在有大量余热排出的高温车间，外墙可以做成半敞开或全敞开。相反，无窗的墙也可以建造用于密封。 3.为使厂房外墙具有足够的刚度和稳定性，应采取相应的加固措施。比如，承重砌体墙总要设置壁柱，自承砌体墙和大型板墙要与框架结构适当连接，要设置圈梁、连梁和高大山墙抗风柱。 4.厂房外墙的构造除了承重和围护功能外，还应满足生产工艺的一些特殊要求。例如，在有爆炸危险的生产中，外墙应采用轻质材料，或开大面积玻璃窗，便于防爆泄压；在一些物料粉碎车间，为了防止碎片飞散，要求墙体材料特别“硬”，耐冲击(有些墙体需要加围挡保护)。 单层厂房的外墙按其材料类别可分为砖墙、砌块墙和薄板墙。按其承重类型可分为承重墙、承重墙、框架墙。当厂房跨度和高度都不大，没有或只有小型起重运输设备时，一般可采用承重墙直接承受屋面和起重运输设备的荷载，如图1中A轴的外墙。当厂房跨度和高度较大，起重运输设备较重时，钢筋混凝土(或钢)排架柱通常承受屋顶和起重运输设备的荷载，而外墙只承受自身重量，仅起支撑作用。这种墙叫自承墙。例如图1中D轴的外壁。一些高大厂房的上部墙体和厂房高低跨交接处的墙体，由框架空支撑在排架柱上的墙梁(接触梁)支撑，称为框架墙，如图1中B轴上部的外墙。 承重砖墙和砌块墙的高度一般不应超过11m。为了增加其刚度、稳定性和承载能力，通常每隔4-6m设置一根壁柱。当局部基础薄弱或存在较大振动荷载等不利因素时，应根据结构需要在墙体中设置钢筋混凝土圈梁或钢筋砖圈梁。一般情况下，无吊车厂房承重砖墙厚度不大于240，檐口标高为5-8m时，应在墙顶设置圈梁，超过8m时，应在墙中间增设圈梁。车间内有吊车时，应在吊车梁附近加一道圈梁。 承重山墙应每隔4-6米左右设置抗风桩。当屋顶采用钢筋混凝土承重构件时，应在山墙上部沿屋面板设置截面不小于240mm×240mm(壁柱处局部加大)的钢筋混凝土梁，并与屋面板适当连接。承重砖墙和砌块墙的壁柱、转角墙和窗墙应通过结构计算确定，墙体防潮层应设置在相对标高-0.05米处 自承墙是单层厂房常见的外墙类型，适用于跨度、高度、风荷载、振动荷载较大的大中型厂房。可以用砖或其他砌块制作，也可以用各种预制墙板制作。 1、墙与柱的相对位置。厂房外墙与柱的相对位置通常有四种结构方案(图2)。图中方案A是将外墙设置在厂房排架柱外，具有结构简单、施工方便、热工性能好、便于基础梁和连梁构造、配件标准化统一等优点。因此，这种方案常用于单层厂房的外墙。 b由于排架柱部分嵌入墙体，可以稍微节省建筑面积，增强柱的刚性，但是切砖比较麻烦。同时基础梁、连梁等构件复杂。 方案C和方案D基本相似，结构复杂，施工不便，切砖多，外露框架结构易受气温变化影响。在寒冷地区使用时，热工性能较差，冷桥的形成容易导致柱内冷凝水。但这两种方案都有节约建筑用地和增强柱间刚度的优点。当吊车吨位不大时，不需要在车间另设立柱支撑，所以在国内一些地方仍在使用。 这种连接方式属于柔性连接。既保证了墙不离开柱，又保持了承受自身重量的墙的重量不传递到柱上，从而维持了墙和柱的相对整体关系。当采用双支腿管柱时，外支腿应做成内圆外侧的形式，以利于砌筑和拉结。 3.自承重砖墙下部结构。一般厂房基础较深，采用带基础自承重砌筑不经济，墙体会因与排架柱基础沉降不一致而开裂。因此，除了重型运输车辆的闸门下局部采用带状基础外，自承墙通常建在柱简支的基础梁上。基础梁顶面标高要求室内地面以下50毫米，室外地面以上100毫米。这样车间内室内外地面高度差一般为150mm，防止雨水流入车间。同时也便于在车间门口设置坡道，保护基础梁上部，连接车间内外地面，方便运输工具通行。 在单层厂房的高度范围内，一般通过设置接触梁与厂房排架柱连接，以增强厂房的纵向刚度。此外，它还将水平风荷载传递给柱子，并承受其上部墙体的荷载。 梁多为预制构件，支撑在排架柱的伸臂上，通过螺栓或焊接与柱连接。自重墙圈梁的设置要求与自重墙中圈梁的设置要求基本相同，可以现浇，也可以预制。 梁底标高应尽量与门窗吊顶标高一致。当个别门窗洞口较高导致圈梁无法通过时，应在洞口上部砌体中增设一根相同截面的圈梁。 1.伸缩缝。当厂房的长度或宽度较大时，为了防止温度变形产生的应力对厂房造成破坏，需要设置20-50mm宽的伸缩缝，将厂房结构从基础上方分割成若干个独立的温度段。墙体的伸缩缝应设置在与厂房主体结构和屋面的伸缩相同的地方。 2.沉降缝为防止两侧厂房因不同沉降而产生裂缝或破坏，如高差、荷载悬殊的部位，不同建筑结构或基础类型的部位，或分期修建的厂房接缝，常设置宽度为20-50mm的沉降缝，使厂房从屋顶到基础断开，以保证缝隙两侧厂房的沉降互不影响。在某些土质软弱、地基土压缩性差异显著的地区，厂房沉降缝的宽度应适当加大。墙体的沉降缝应与主体结构一致，其构造和伸缩缝基本相同。 3.抗震缝。对于建在地震区的厂房，应在厂房有明显高低差或结构刚度差，平面形状进出变化的部位设置抗震缝，使厂房从基础以上分成独立的区段，缝的两侧应设置墙或柱。 根据厂房高度和抗震设计烈度的不同，沿厂房长度方向设置接缝时，接缝宽度宜为50-90 mm，在厂房竖向和横向跨度的交接处设置接缝时，宜为100-150 mm。 墙板的种类很多，根据受力情况可分为承重墙板和非承重墙板；根据保温性能，分为保温墙板和非保温墙板；按所用材料分，有钢筋混凝土、陶粒混凝土、加气混凝土、膨胀蛭石混凝土、灰渣混凝土等混凝土墙板，也有普通混凝土板、石棉水泥板和钢材、保温材料组成的复合墙板。根据规范，应用量大的基本板为规则形，特殊形状的异形板和应用量小的异形板(如延伸板、峰板等。)，以及辅助构件(如预埋梁、转角构件等。)与墙板一起构成墙壁；按墙的位置分，有檐板、将军板、女儿板、山顶板等。 单层厂房的基础板长度应符合《中国统一厂房基本规则》(TJ6-74)的规定。一般板长有4500mm、6000mm、7500mm、12000mm等。，但有时由于生产技术的需要，在具有良好的技术经济效果时，允许采用9000mm的规格。 墙板的布局可分为三种:垂直布局、水平布局和混合布局。垂直布局的优点是不受柱距限制，布局灵活，遇到穿墙洞时也容易处理。缺点是内厂房的高度目前还没有最终确定，墙板的长度也很难最终确定。墙板固定必须设置墙梁，结构复杂，竖缝多，容易漏雨水。因此，垂直布局的应用不到墙板总量的3%。水平布置的好处是墙板长度和柱距一致，其竖缝可以用骨架柱挡住，不易漏风漏雨；墙板本身还可以起到过梁和门窗联系梁的作用，可以增强厂房的纵向刚度；结构简单、连接可靠、板型少、易于布置的飘带窗目前在国内广泛使用。缺点是遇到穿墙洞时墙板布置复杂。混合布局兼有水平布局和垂直布局的特点。布局灵活，但板块类型多，定型困难，结构复杂，应用受到限制。
